1、燃爆

　　概述：近年來，新型干法窯每年以較快的速度增長，由于技術和管理人員增長不能與新型干法窯發展同步，時常出現新型干法窯燃爆工藝事故，造成停產和設備損壞，甚至出現人員傷亡事故，給企業造成較大的經濟損失，尤其是冬季，是新型干法窯燃爆事故的多發期。

　　事故來源：礦山炸藥、煤粉、氨水、機修、電收塵器等等。

　　注意事項：

　　(1)修訂煤磨和電除塵器操作規程，將防止煤粉燃爆管理納入其中，盡快組織管理人員和操作人員對煤磨消防管理知識培訓，提高對防止煤粉燃爆的自身保護意識。

　　(2)要求巡檢人員每小時對電除塵器灰斗和煤粉倉的下料情況進行檢查，尤其是雨雪天氣，發現堵塞現象，立即組織清理，防止煤粉在煤磨電除塵器內聚集現象的發生。

　　(3)定期對煤磨消防系統進行檢查，及時更換CO2泄漏的鋼瓶和過期滅火器，在出現意外時，能及時采取措施，確保煤磨生產沒有危險。

　　(4)要定期校正回轉窯各溫度控制點的儀表，確保準確、有效，防止因儀表誤差造成中控操作人員的判斷失誤。

　　(5)回轉窯升溫時間的控制，要根據停窯時間、窯內溫度和環境溫度情況綜合考慮，一定要了解窯內和分解爐內物料場的實際溫度，然后再考慮何時噴煤，杜絕因物料場溫度不夠引起的爆炸事故。

　　(6)在立磨系統停機時，窯系統若停止喂料，則煤磨一定要止料停機。

　　2、密閉空間作業

　　概述：是指與外界相對隔離，進出口受限，自然通風不良，足夠容納一人進入并從事非常規、非連續作業的有限空間，也指在受限的空間里作業。水泥廠在停窯檢修，熟料庫等受限的空間里工作，會產生中毒或缺氧等癥狀。

　　事故來源：水泥庫、石灰石庫、礦渣庫、石膏庫、干法生料均化庫、干粉煤灰庫、熟料庫、原糧倉、煤粉倉、預熱器風管、旋風管、分解爐、冷卻機、旋窯、磨機、旋風機、電收塵器、涼水塔等等。

　　注意事項：

　　(1)注意通風換氣，測定密閉空間內部央企、危險物、有害物濃度，隔離電、高溫、低溫及危害物質，遵循作業方法及操作規程;

　　(2)進入密閉空間一定要得到許可、并有人監視，佩戴供養防毒面具、防墜落繩、設置自動報警裝置;

　　(3)在發現工友中毒時，應做好個體防護措施進行施救、不要急于進入，以免造成不必要的傷害。

　　(4)有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業現場，所有檢測儀器，電動工具，照明工具等，一定要使用符合《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》要求的防爆型產品。

　　(5)發現可能存在有毒氣體、可燃氣體時，檢測人員應同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設備進行檢測。

　　3、高溫燙傷

　　概述：水泥廠員工在工作、停窯檢修時被高溫設備、機械、熟料等燙傷。

　　事故來源：熟料、預熱器、回轉窯等等

　　注意事項：

　　(1)處理預熱器堵塞作業時，要穿戴專用完好的防護用品，通知中控操作員保持系統負壓，插入吹管后方能通風、通水，人站在上風口，系統上下不得同時作業。

　　(2)欲在窯內及篦冷機內檢查作業時，應待溫度冷至40℃以下(包括進磨機等其它設備內)，并確認預熱器內已無任何存料后方能進入。人工處理篦冷機大塊時，應停止破碎機運轉，必要時應止料，并將各級預熱器閃動閥鎖住，切斷空氣炮風源。

　　(3)煙煤、煤粉不得長期存放，長期(2d以上)停窯前應將煤粉倉用空，非計劃停窯應定時向煤粉倉內噴C02或加蓋生料粉，定時監視煤粉倉溫度變化，收塵器及各處死角不允許有煤粉堆存，溢出設備外的煤粉應盡快清理干凈。嚴禁在原煤堆上行走。

　　(4)控制煤粉磨機出口溫度夏季

　　(5)窯頭點火投料期間不要靠近窯頭觀察，避免窯內返火。

　　(6)進入立磨前應切斷窯廢氣進入通道。

　　(7)不要踩踏地面上撒落出的生料、熟料、煤粉等物，對有撒落物料的現場應盡快攔護并清理。

　　(8)嚴禁在易燃物的容器(煤粉倉、油罐等)及密閉容器上進行焊接，焊接工作區域內嚴禁有易燃物品。不要立即用手抓拿電焊或氣割后的物件及處理堵塞中剛用過的工具。

　　(9)車間內的滅火器具及高壓水管應完好可用。

　　(10)柴油罐、稀油站、煤粉倉、變壓器、油罐設施等附近應嚴防火源，嚴禁吸煙，油管不得有任何泄漏。高溫設備附近不準放置易燃品和晾曬衣物。

　　(11)嚴防電氣設備線路的短路，任何開關盒接點螺絲應擰緊。

　　(12)鍋爐應由持證人員操作，水位計、排氣閥等應可靠，并按規定周檢。

　　4、機械傷害

　　概述：人員進入設備后，設備突然轉動或人在接近運轉的設備與之發生接觸時，就會受機械力的刮帶、擠壓、碰撞、擊打等，使人受傷害。

　　事故來源：皮帶、磨機、窯、收塵器等等。

　　注意事項：

　　(1)不準用手或任何工具接觸設備備轉中的部位，尤其要警惕運轉速度較慢的設備。允許運轉中檢查、潤滑、冷卻、清潔或調整的設備，均應在設備上靜止不動的位置進行，并要在設備上設置防止可能接觸到運轉部位的設施。

　　(2)工作服、鞋帽一定要穿戴整齊，扎袖口、衣口。嚴防設備將衣服、頭發卷入。

　　(3)對運轉部位的檢修，特別是窯及磨機等設備內的檢修，一定要先停機，操作人要親自通過正當停電手續切斷電源。屬中控室可啟動的設備，應與中控室聯系確認后進行。開機前中控人員要確保在與現場聯系的情況下，確認設備內外均無人受到生命威脅，并在辦理停機停電的手續人簽字后方可開車。

　　(4)進入窯、磨、收塵器等設備內檢查或檢修時，一定要兩人以上同行，并明確在外監護人。

　　(5)嚴禁任何人在無通道處橫跨設備，包括皮帶機、絞刀等水平輸送設備，更嚴禁在設備蓋上行走。橫跨設備的通道應是帶扶手的跨越梯凳。

　　(6)同一臺設備上下前后及里外同時檢修，要有統一指揮人，加強聯系，互相配合，互不影響。

　　(7)設備運行中清除堵料，需與中控室聯系，不得擅自現場開停車，更不準自行進入設備內部。

　　(8)檢修或檢查完的設備一定要將相應人孔門、蓋等關閉就位緊固后，方能通知開車。

　　(9)檢修過程中即使設備已停止運轉，也不可在設備上的任何可轉動部位站立或行走。

　　(10)皮帶機旁的操作與清理應在皮帶停止后進行，皮帶跑偏調整應在運轉時由有經驗的操作者進行，對皮帶機的拉線開關應學會檢查和使用。皮帶打滑時，嚴禁腳蹬、手拉、壓桿子。

　　(11)檢修某臺設備時，嚴禁站、坐在附近其它設備上，并清楚相關設備開車的可能性。

　　(12)嚴禁在生產現場，特別是在靜止設備、高溫設備旁、通道上休息、睡覺。

　　5、交通事故

　　概述：水泥廠區內道路相對狹窄，水泥罐車體積較大在運輸水泥過程中發生的翻車、撞車等意外交通事故，廠區內無明確的人行到，交通標識相對較少，廠內員工意識薄弱。加上若夜間行車，視線不清易引發交通事故。

　　事故來源：車輛運輸過程、貨運碼頭等等。

　　注意事項：

　　(1)廠區內的分叉路口設置斑馬線

　　(2)廠區內交通標識要清晰

　　(3)員工要遵守廠區內的交通規則

　　(4)晚上應穿反光背心

　　(5)車量在廠區內行駛應注意慢行

　　(6)駕駛員切勿疲勞駕駛

　　(7)廠內車輛(包括叉車、鏟車、起重車等) 駕駛員應有駕駛證。無論何種原因造成視覺不清時，均不得開車。